Průmysl kožených výrobků musí používat kožené šicí stroje. A kožené šicí stroje používané při výrobě kusů, kožených semišových oděvů a zavazadel. Dnes se podívejme na výhody a nevýhody typů stehů běžně používaných v kožedělném průmyslu.

V průmyslu kožených výrobků, je-li vybrán typ stehu, za předpokladu zajištění efektu nitě je spotřeba šicí nitě nízká a náklady na šití mohou být sníženy. Proto je kožedělný průmysl stejný jako oděvní průmysl. Ve skutečné výrobě jsou převážnou většinou použitých dvouřadých zámkových stehů (známých také jako ploché stehy). Vzhledem k různým materiálovým vlastnostem a různým stavům použití hotových výrobků, kožených výrobků však existují určité rozdíly v typech stehů vybraných průmyslem a oděvním průmyslem.
Obecně je oděvní materiál vyroben z příze. Ať už se jedná o tenkou nebo tlustou tkaninu a roztažitelnou pletenou látku, je nutné chránit střihanou látku před nezávitem, takže se používají vícevláknové vyztužené stehové stehy. Z hlediska hotových výrobků mají některé části místa velkou aktivitu a tření a stehy musí mít určitou elasticitu a velké rozpínání.
Obecně je oděvní materiál tenký a měkký, ne tak měkký a tuhý jako kožený oděvní materiál, a existuje problém s výztuží, který činí tvar některých částí relativně stabilním. Obecný oděv se v zásadě provádí šitím a existuje mnoho procesů. Z technického hlediska mají některé procesy šití zvláštní požadavky na stehy, takže v oděvním průmyslu se běžně používá mnoho typů stehů. V průmyslu kožených výrobků, protože jehla použitá při průchodu koženým materiálem má štěrbinu, je hustota drátu drátu obecně malá.
Kromě toho je kožený materiál odlišný od tkaniny v oděvním průmyslu, takže šicí stroj pro semišové oděvy používá steh s jednovláknovým stehem; vstřikovací stroj (třmen) používá obuvnický stroj, vyrábí polštář sedačky do auta atd. Použitý šicí stroj je jednovrstvý nebo dvouřádkový steh pro šití, na rozdíl od oděvního průmyslu, který se skládá převážně z víceřádkového přesahu stehy.
V průmyslu kožených výrobků, jako je nejdůležitější obuvnický průmysl, nebylo zpracování švů technologie zpracování konečných výrobků dominantní a šití se používá pouze v některých procesech zpracování součástí. Navzdory široké paletě kožených výrobků se povaha kůže (tuhost, pružnost, pevnost atd.) A tloušťka liší. Hotové výrobky mají různé požadavky kvůli různým účelům. Z pohledu hotových výrobků má většina výrobků z kůže během použití malou deformaci. Na rozdíl od výrobků v oděvním průmyslu existují vysoké požadavky na flexibilitu stehů, takže se používá méně typů stehů.
Existuje mnoho druhů kožených šicích strojů a struktura je sofistikovaná. Na základě zvládnutí „principu úderu“ rozumíme strukturálnímu principu čtyř základních mechanismů (mechanismus luk! Čára, mechanismus háčkové linky, mechanismus odběru nitě, mechanismus podávání) složený z prvků vytvářejících švy, což je klíč k zvládnutí technologie šicího stroje.
Určení typu švu hraje rozhodující roli ve způsobu zpracování šicího produktu a kvalitě konečného produktu. Je třeba si uvědomit, že kromě funkce švového členu je velmi důležité také šicí příslušenství (jako je plisování, připevnění tmavé linie). Úloha kvality zajišťuje šicí operace a zvyšuje efektivitu výroby.
Proto není nutné pouze kombinovat vlastnosti obrobků v průmyslu kožených výrobků, abychom pochopili šicí stroj pro kožené výrobky, ale také se naučili strukturu šicího stroje a osvojili si techniky používání údržby a řešení problémů. Další znalosti šicího stroje související s procesem by měly být použity na úrovni návrhu a vývoje procesu, aby bylo možné lépe pochopit technologii šití, dosáhnout správného výběru a zlepšit produktivitu a kvalitu produktu.







