Páčka pro navíjení nitě
Hlavní tělo a jádro šicího zařízení, vezměme si jako příklad plochý šicí stroj, bez ohledu na to, jak složitý a přesný je jeho mechanismus, pokud k šití šicího materiálu používá jehlu a nit, je neoddělitelný od spoje pohyb čtyř základních mechanismů: mechanismus jehelní tyče, mechanismus chapače nitě, mechanismus navíjení nitě a mechanismus podávání.
Mezi čtyřmi mechanismy se mechanismus, který přepravuje, recykluje a utahuje jehlu a nit, nazývá mechanismus nabírání nitě. Páka navíjení nitě je zodpovědná za shromažďování a uvolňování povrchové nitě v každém pracovním cyklu šití a spolupracuje s mechanismem podávání látky pro dokončení tvorby stehů. Navíjecí pružina nitě, svorka nitě a pomalý chapač nitě jsou všechny podřízeny mechanismu navíjení nitě. Správné nastavení napnutí a příslušenství pro sběr nitě je důležitou podmínkou pro udržení dobrých stehů.
Pracovní charakteristika mechanismu navíjení nitě spočívá v pohybu nahoru a dolů otvoru navíjecí tyče nitě. Když se navíjecí tyč nitě pohybuje dolů, dodává nit sestupné jehle, a když rotační člunek zachycuje horní nit, dodává horní nit rotačnímu člunku, dokud horní nit neskončí po průchodu rámem člunku. Když se navíjecí tyč nitě pohybuje nahoru, je zodpovědná za sejmutí horní nitě z člunkového rámu a utažení stehů vytvořených v šicím materiálu, aby se vytvořil pevný steh, a vytažení horní nitě z kuličky nitě pro přípravu na vytvoření dalšího stehu.
Mechanismus navíjení nití se dělí na:
1. Mechanismus navíjení vačkového závitu. Mechanismus, ve kterém se navíjecí tyč závitu pohybuje pomocí vačky.
2. Mechanismus nabírání závitu ojnice. Mechanismus, ve kterém se navíjecí tyč nitě pohybuje pomocí čtyřtyčového mechanismu. Navíjecí tyč závitu je spojovací tyčí čtyřtyčového mechanismu.
3. Mechanismus navíjení závitu posuvné tyče. Mechanismus, ve kterém se navíjecí tyč závitu pohybuje mechanismem klikové posuvné tyče. Navíjecí tyč nitě je vodicí tyčí čtyřtyčového mechanismu.
4. Rotační mechanismus navíjení nitě. Mechanismus, který využívá jeden nebo dva kruhové disky nebo jiné tvarové součásti vybavené navíjecími kolíky nitě k provádění pohybu navíjení nitě pomocí rotačního pohybu.
5. Mechanismus navíjení nitě jehelní tyče. Zařízení pro vedení nebo upínání nitě upevněné na jehelní tyči nebo mechanismus navíjecí tyče nitě přímo připevněný k jehelní tyči.
U průmyslových šicích strojů je obecně nejběžnější navíjení nitě ojnice a navíjení nitě jehelní tyče. Existují dva způsoby, jak nabrat nit: jedním je utažení předchozí cívky před vložením jehly; druhým je utažení pomocí napínacího zařízení navíjecího zařízení při vytahování jehly. První způsob utahování se používá na strojích overlockových nebo interlockových (včetně dvounitných řetězových šicích strojů) a druhý způsob utahování se používá na plochých šicích strojích. Stehy požadované jehlou pro druhý vstup nitě pocházejí ze dvou hledisek: jeden se získá při utahování předchozího stehu a druhý je jeho vytažením z kuličky nitě po překonání tlaku regulátoru napětí. Obecně jsou zdvih a trajektorie pohybu navíjecí tyče závitu relativně pevné. Vzhledem k jeho podřízenému postavení je rozhodnuto, že příslušné rozměry mechanismu pravděpodobně nebudou upraveny, a proto by měl být vyroben a instalován přesně v souladu s požadavky na umístění.
Mechanismus nabírání nitě plochého šicího stroje byl původně navržen s vačkovým mechanismem, ojničním mechanismem atd. Vzhledem k tomu, že táhla ojničního mechanismu jsou všechny spojeny nízkopárově, existuje mnoho výhod, zejména snížení rychlost přetržení bavlněné nitě. Proto všechny současné průmyslové ploché šicí stroje používají mechanismus navíjení nitě ojnice. Čtyřčlánkový mechanismus navíjení nitě současného průmyslového šicího stroje především zabraňuje podavači v natahování segmentu nitě a uvolňování stehu při podávání šicího materiálu dopředu, takže jehla stroje snižuje interferenční sílu při propichování šicího materiálu a dokončí příslušnou úpravu množství nitě stehů pomocí dopravy a utažení stehu, aby byla zajištěna správná poloha síly jehly.
Podle principu činnosti šicího stroje jsou kladeny přísné časové požadavky na koordinaci pohybu navíjecí tyče nitě, jehly stroje a člunku. Zejména navíjecí tyč nitě musí být velmi přesná a koordinovaná s pohyby různých mechanismů šicího stroje. V opačném případě bude minimálně ovlivněn efekt šití a dojde k poruchám jako „přeskakování stehu“ a „přetržení nitě“ a při nejhorším to nebude fungovat. Proto se vyžaduje, aby výrobní proces tyče pro navíjení závitu byl vysoký.
2 Rotační člunek, houpačka
>Rotační raketoplán
Mezi šicím zařízením je nejběžnějším šicím strojem šicí stroj s vázaným stehem. Většina těchto šicích strojů používá rotační člunek, který zachycuje smyčku nitě svým člunkovým hrotem, rozšiřuje smyčku nitě a vede smyčku nitě kolem člunku, aby vytvořil vázaný steh. Rotační člun je důležitou součástí šicího stroje. Pokud je elektronické ovládání mozkem šicího stroje, pak je rotační člunek srdcem šicího stroje. Otočný člunek se skládá z člunku, pláště otočného člunku, otočného člunku a rámu otočného člunku.
Princip činnosti otočného člunku spočívá v tom, že poté, co se jehla zvedne o určitou vzdálenost, se špička člunku lůžka otočného člunku začne zaháčkovat do smyčky nitě. Poté, co člunkový hrot zachytí smyčku nitě, pokračuje v otáčení. Když je smyčka nitě poslána na vodicí kolejnici rámu otočného člunku, smyčka nitě je zaháknuta háčkem pro dělení nitě rámu člunku. V tomto okamžiku by se jehla stroje měla zvednout asi o 2 mm od spodní mezní polohy. Háček pro dělení nitě na rámu otočného člunku by měl ponechat čas, aby se konec smyčky nitě přesunul do zadní části vodicí kolejnice, když se smyčka nitě chystá přiblížit. Háček pro dělení nitě a osa pohybu jehly jsou asi 50 stupňů. Smyčka nitě je zaháknuta pod úhlem 45 stupňů od horního konvexního povrchu vnějšího rámu hrotu člunkového lůžka a pokračuje v otáčení. Konec smyčky nitě je zaháknut na háčku pro dělení nitě. Aby smyčka nitě hladce klouzala po povrchu člunkového rámu, úkos na konci vodicí desky drátu tlačí hlavu nitě smyčky nitě směrem ven a zadní část smyčky nitě je zaháknuta dělicí nití. hák rámu člunku a zasune se do spodní části rámu člunku. V tomto okamžiku se jehla stroje vysune z otočného kyvadlového mechanismu.
Protože část rámu člunku procházející nití je velmi hladká, smyčka nitě se může hladce vysouvat ze spodní části rámu člunku. Když se člunkový hrot otočí o 180 stupňů, tyč pro navíjení nitě se zvedne a shromažďuje zbývající nit odeslanou tyčí pro navíjení nitě dolů. Člunkový hrot zachytí smyčku nitě a pokračuje v otáčení. Přední polovina smyčky nitě je pod vodicí deskou drátu. Po průchodu přes 45° nakloněný povrch vnějšího konvexního povrchu rámu se okraj pohyblivé vodicí desky drátu postupně zvedne nad rám člunku a tlačí přední polovinu smyčky nitě směrem ven. Zadní polovina smyčky nitě je zaháknuta háčkem na štípání drátu rámu a smyčka nitě je oddělena zepředu dozadu. Nakonec se přední a zadní část smyčky nitě protáhne rámem člunku a spodní čára se vloží doprostřed. Smyčka nitě je utažena navíječem nitě pro vytvoření stehu.
Rotační člun je instalován na spodní hřídeli šicího stroje. Vnitřní člunk je pevný a vnější člunek se otáčí spolu s hřídelí. Rychlost může dosáhnout 10,000 otáček za minutu, tedy asi 167 otáček za sekundu. Za jednu minutu lze sešít 5000 spojů (dvě otáčky k vytvoření uzlu nitě) a vzdálenost mezi uzly nitě je obecně asi 1 mm, někdy dokonce až 0,7 mm, a nit se nemůže přetrhnout , skok nebo vráska. S ohledem na vlastnosti rotační kyvadlové dopravy, Deying zlepšil přesnost, trvanlivost a stabilitu produktu optimalizací technologie procesu a přijetím pokročilého vybavení a také zlepšil efektivitu výroby. Kvalita některých rotačních raketoplánů dokonce předčí japonské rotační raketoplány.
Malý rotační člun s poloměrem ne větším než 2 cm je složitý proces, který vyžaduje více než 250 procesů. Jako „srdce“ šicího stroje přímo určuje efekt šití. Proto má kvalita šicího stroje velmi vysoké požadavky na kvalitu rotačního člunku. Mezi nimi je leštění rotačního raketoplánu velmi důležitou součástí výroby rotačního raketoplánu. V minulosti se leštilo pouze ručně. V posledních letech začali výrobci dílů rotačních raketoplánů používat zařízení k nahrazení ručního leštění, aby se dosáhlo efektů odhrotování, srážení hran, deoxidace, odstraňování rzi, broušení a leštění, přesné leštění, leštění zrcadel atd. rotačního raketoplánu. části, jako je rotační člunek, pouzdro člunku, hák na odstraňování nitě, rám člunku, cívka a pouzdro cívky.
>Houpačka raketoplánu
Kyvný člunek v šicím stroji s vázaným stehem je poháněn polootočným mechanismem a kyvný člunek zachycuje smyčku jehelní nitě a prochází přes otočný člunek a jeho cívkovou objímku, aby se propletl s člunkovou nití a vytvořil mechanismus vázaného stehu. Pokud jde o raketoplán, otočný hák je nepostradatelný. Obě části jsou pro jehlu k zaháknutí nitě a spodního vlasce dohromady. K tomuto účelu slouží jak člunek, tak otočný hák, ale provedení je jiné. Porovnáním člunku a otočného háku dohromady lze také lépe představit člunek.
Princip rotačního háku pro vytvoření stopy je v podstatě stejný jako u člunku, ale jeho proces a způsob vytváření stopy se liší od těch u člunku. Otočný hák se otáčí konstantní úhlovou rychlostí, zatímco člunek provádí nekonstantní vratný výkyvný pohyb; při vratném pohybu jehly stroje nahoru a dolů (hlavní hřídel se otáčí o jeden kruh) se rotační chapač otáčí konstantní úhlovou rychlostí po dobu dvou týdnů, zatímco člunek se jednou houpe tam a zpět; rám raketoplánu je pevný a postel raketoplánu se otáčí. Je to špička člunkového lůžka, která zahákne smyčku nitě a háček člunkového rámu se používá k rozdělení nitě tak, že prochází kolem pouzdra člunkového jádra a spodní a horní části rámu člunku a nit se stahuje z hlavu člunkové desky k vytvoření smyčky nitě.
3 Osa
Průmyslové šicí stroje jsou především uceleným systémem složeným ze čtyř pohyblivých částí. Přední konec je propichovací část, která pomocí strojní jehly propíchne šicí materiál a následně jej postupně utáhne, aby vytvořila cívku. Část pro propichování nitě je část propichující hlavu stroje, která nepřetržitě dodává nit a může být rychle zatažena, když je cívka obnovena. Část háčku nitě používá nitě na předním konci hřídele otočného chapače k vzájemnému svázání před zahájením práce. Podavač látky je zodpovědný za rychlé dodání šicího materiálu do hlavy stroje po dokončení kompletní šicí práce. Část přítlačné patky slouží k přitlačování šicího materiálu a změně rozteče stehů. To vše jsou koordinované a synchronizované pohyby mezi mechanickými mechanismy šicího stroje, aby bylo zajištěno, že šicí stroj může úspěšně dokončit šicí práci. Pohyb těchto mechanismů vyžaduje dokončení části, tedy osy.
Podle typu hřídele vyžadovaného různými modely šicích strojů je lze rozdělit na přímé hřídele a klikové hřídele. Přímé hřídele se většinou používají u strojů s vázaným stehem a klikové hřídele se většinou používají u overlockových strojů a blokovacích strojů. Podle funkce hřídele lze rozdělit na horní hřídel, spodní hřídel a vertikální hřídel. Vezmeme-li jako příklad stroj s vázaným stehem, horní hřídel stroje s vázaným stehem pohání mechanismus jehelní tyče a mechanismus nabírání nitě do pohybu, spodní hřídel pohání mechanismus navíjení nitě vycentrovaný na rotačním člunku a vertikální hřídel hraje roli spojení horního a spodního hřídele.
Topeagle má silnou technickou sílu, zákazníci společnosti pokrývají celou zemi a jsou vyváženi do zahraničí a po celé Číně. Vítejte, kontaktujte nás na adresesale@eagleco.cn.
